Før et produkt går i produktion, gennemgår det systematisk strukturel og procesbaseret simulering og validering for at opbygge en pålidelig fremstillingsgrundlag. I stedet for at anvende en én-størrelse-passer-alle-produktionsmodel udvikler vi tilpassede procesveje baseret på produktets specifikke egenskaber, så produktionsprocessen selv bliver en integreret del af designet.
Når en ordre modtages, træder projektet ind i den systematiske forberedelsesfase. Forretningschefen fungerer som informationscenter og samler alle tekniske og tilpassede krav til produktet og videregiver dem til de forskellige produktionsafdelinger. Værkstedsafdelingen for hardware udfører først den strukturelle nedbrydning og procesopdeling, samtidig med at råmaterialeindkøb og forproduktionsforberedelser iværksættes for at sikre, at alle faser skrider frem på koordineret vis under samme tekniske standarder.
Når materialerne er forberedt, går produktionen videre til fasen med præcisionsbearbejdning. Ved hjælp af CNC-laserudskæringsudstyr udføres højpræcist udskæring og formning af konstruktionsdele, hvilket sikrer et stabilt grundlag for den efterfølgende konstruktionsmontage. Derefter fortsætter processen til fasen med helhedsmæssig produktformning og -formgivning, hvor forbrændingssystemet og sikkerhedskontrolsystemet integreres samtidigt for at sikre, at alle funktionsmoduler bygges op på en koordineret måde i henhold til fælles standarder.
Når produktet er formet, går systemet over i kvalitetsinspektionsfasen. Først udføres en detaljeret inspektion af overfladebelægningen for at sikre ensartethed i malingen og konsistens i processen. Dernæst følger tæthedsprøvning og verificering af termisk isolering samt en omfattende inspektion af brandsikkerhedssystemet for at sikre, at produktets sikkerhed og stabilitet i faktiske driftsmiljøer opfylder de krævede standarder.
Tilmeld dig vores e-mailliste for at holde dig informeret om kommende produkter, tilbud og eksklusive tilbud
ABONNER NU
EN