Warum Meisu Fire? | MEISU.CH

Nach Eingang einer Bestellung tritt das Projekt in die systematische Vorbereitungsphase ein. Der Key Account Manager fungiert als zentrale Informationsdrehscheibe: Er bündelt sämtliche technischen und individuellen Anforderungen an das Produkt und leitet sie an die jeweiligen Produktionsabteilungen weiter. Die mechanische Werkstatt führt zunächst die strukturelle Zerlegung und Prozesszerlegung durch und startet zeitgleich die Beschaffung der Rohmaterialien sowie die Vorproduktionsvorbereitungen – um sicherzustellen, dass alle Phasen koordiniert und einheitlich nach denselben technischen Standards ablaufen.

Sobald die Materialien vorbereitet sind, geht die Produktion in die Phase der präzisen Bearbeitung über. Mithilfe von CNC-Laser-Schneidemaschinen erfolgt das hochpräzise Schneiden und Formen struktureller Komponenten, wodurch eine stabile Grundlage für die anschließende strukturelle Montage geschaffen wird. Anschließend folgt die Phase der Gesamtproduktausformung und -formgebung, in der das Verbrennungssystem und das Sicherheitskontrollsystem gleichzeitig integriert werden, um sicherzustellen, dass alle Funktionsmodule koordiniert und gemäß einheitlicher Standards aufgebaut werden.

Sobald das Produkt geformt wurde, tritt das System in die Qualitätsinspektionsphase ein. Zunächst erfolgt eine detaillierte Prüfung der Oberflächenbeschichtung, um Farbgleichmäßigkeit und Prozesskonsistenz sicherzustellen. Anschließend folgen Dichtheitsprüfungen und die Verifizierung der Wärmedämmung sowie eine umfassende Inspektion des Brandschutzsystems, um sicherzustellen, dass Sicherheit und Stabilität des Produkts in realen Betriebsumgebungen den geforderten Standards entsprechen.